一、蓄熱式焚燒(RTO)簡介

蓄熱式焚燒係統(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來(lai)儲存有機廢氣分解時產生的熱量，並用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來(lai)預(yu)熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很(hen)高的熱效率，氧化溫(wen)度一般(ban)在 800℃ 到 850℃ 之間，可高達1100℃。

二、蓄熱式焚燒(RTO)工作原理

RTO工作原理

有機廢氣通過引風機進入蓄熱室1吸熱，升(sheng)溫(wen)後進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持(chi)續(xu)升(sheng)溫(wen)直至有機成分分解成CO2和H2O。由於廢氣在升(sheng)溫(wen)過程中利用了(liao)蓄熱體回收的熱量，所以燃料消(xiao)耗較少。廢氣經處理後離(li)開燃燒室，進入蓄熱室2釋放(fang)熱量後排放(fang)，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱後用於下個(ge)循(xun)環加熱新輸入的低溫(wen)廢氣。

與此同時，引入部分淨(jing)化後的氣體對(dui)蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該過程全部完成後切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃;再接下來(lai)的循(xun)環則(ze)切換為(wei)由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此交替切換持(chi)續(xu)運行。此外，為(wei)了(liao)提高熱能利用率還(huai)可在RTO焚燒爐後設置換熱器加強餘熱利用。

三、蓄熱式焚燒(RTO)係統組成

1.蓄熱體

蓄熱體是RTO係統的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主(zhu)要(yao)技術指標如下：

(1)蓄熱能力：單(dan)位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小;

(2)換熱速度：材料的導熱係數可以反映(ying)熱量傳遞(di)的快(kuai)慢，導熱係數越大熱量傳遞(di)越迅速;

(3)熱震穩定性：蓄熱體在高低溫(wen)之間連續(xu)多次地切換，在巨大溫(wen)差和短時間變(bian)化的情況(kuang)下，極(ji)易發生變(bian)形以至於碎裂，堵塞氣流(liu)通道(dao)，影響蓄熱效果;

(4)抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸(chu)的氣體介質多為(wei)具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。

2.切換閥

切換閥是RTO焚燒爐進行循(xun)環熱交換的關鍵(jian)部件，必須(xu)在規定的時間準確地進行切換，其穩定性和可靠(kao)性至關重要(yao)。因為(wei)廢氣中含有大量粉塵(chen)顆(ke)粒，切換閥的頻繁動(dong)作會造成磨損，積攢(zan)到一定程度會出現閥門密封不嚴、動(dong)作速度慢等問題，會極(ji)大地影響使用性能。

3.燒嘴

燒嘴的主(zhu)要(yao)目的是不讓氣體與燃料混合地過快(kuai)，這(zhe)樣會形成局(ju)部高溫(wen);但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充(chong)分。為(wei)了(liao)確保燃料在低氧環境(jing)下燃燒，需要(yao)考慮(lv)到燃料與氣體間的擴(kuo)散、與爐內廢氣的混合以及射(she)流(liu)的角度及深度，這(zhe)些參數應(ying)在設計之初根據實際的工藝需求(qiu)準確計算(suan)，否則(ze)會直接影響RTO的焚燒效果。

四、蓄熱式焚燒(RTO)技術特點

>>蘇州鼎藍環保RTO設備優勢

①工藝豐富：兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;

②去除率高：VOCs去除效率高，可高可達到>99%以上，適宜(yi)不同工況(kuang);

③適用度高：可處理多種組分，幾乎(hu)所有有機廢氣

④經濟效益：可按(an)需配置餘熱裝置;高效換熱使設備具有良(liang)好的經濟性和安全性;

⑤運行安全：熄火保護、超溫(wen)報(bao)警等功(gong)能使運行更安全;

⑥使用方便：自(zi)動(dong)化控製程度高、維修方便;

⑦結構合適：係統結構緊(jin)湊，占地麵積小;

⑧實時監測：采用PLC係統實現多重保護，實現故障自(zi)檢和排除，係統穩定完善(shan)。

五、蓄熱式焚燒(RTO)適用領域

● 濃度較低 ，風量較大的塗裝、製藥行業有機廢氣

● 含苯係物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯(zhi)類等有機成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、製藥、印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)、農藥、製鞋、電力電纜生產行業等。

● 廢氣含有水(shui)銀，鉛，錫，鋅磷，磷化物，砷等造成催化劑中毒(du)的物質

● 有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。